一、报告范围
　　
　　《赤峰东荣羊绒制品有限公司 2019 年度社会责任报告》是根据《公司法》等相关法律规定，以公司 2019 年工作为重点，真实客观地反映公司在从事经营管理活动中履行社会责任的重要信息。时间范围：2019 年 01 月 01 日至 2019 年 12 月 31 日。
　　
　　二、 公司概况
　　
　　赤峰东荣羊绒制品有限公司成立于2000年2月，现拥有员工785人，占地面积19.8万平方米，建筑面积5.32万平方米，机器加工设备1848台套。主要从事羊绒收购，加工生产水洗绒，无毛绒分梳，纺纱，羊绒衫、羊绒围巾生产，羊绒分梳设备研发。年加工无毛绒750吨，羊绒纱线450吨，生产羊绒衫80万件，羊绒围巾35万条，产品销往意大利、瑞士、英国、美国、加拿大、德国、日本和香港等国家和地区。

　　东荣公司现有员工近 785 人，大专以上文化程度员工占员工总数的 15%，主要技术专家团队和管理人员均为致力于羊绒养殖研究、羊绒分梳、羊绒纺纱、羊绒产品设计、羊绒分梳设备研发30年以上的高中级专家。
　　
　　东荣自成立以来，以健康迅速发展的态势，不断开拓创新，实现一个又一个新的突破。东荣拥有自营进出口权，与意大利、英国、美国、法国、日本、香港等十余个国家和地区建立了长期的出口合作业务，产品出口量逐年快速递增，国际市场不断扩大，出口销售率 95%，客户满意度 100%。
　　
　　公司设有财务部、人力资源部、综合业务部、研发部、生产部、质量部、采购部、供应链管理部，由各分管副总经理管理。

　　2019年营业总收入36096.34万元，利润总额3233.17万元，上缴税金383.80万元，总资产58256.20万元，资产负债率 30.31%，银行资信等级 AA级。
　　
　　三、荣誉资质及体系认证获得情况
　　
　　1、所获资质荣誉
　　
　　被中国毛纺织行业协会评为“中国山羊绒行业竞争力10强企业”，2019年被中国畜产品流通协会评为“改革开放40年羊绒行业引领企业” 、“中国羊绒行业十大出口品牌”，2019年被认定为国家高新技术企业。

　　东荣公司现申请发明专利12 项，其中2019年授权2项，授权实用新型专利7项。

　　2、体系认证情况
　　
　　东荣公司自建厂以来，为了进一步规范制造管理，提升产品质量及生产效率，积极推动管理体系认证，公司内部各部门组织学习体系标准，并展开体系建设工作，通过公司内部良好的管理，并不断强化品质管理，从而使东荣在较短的时间内顺利通过管理体系认证，这为公司今后向产业提供优质的产品和服务提供了更强有力的保障。

　　四、可持续发展及环境保护
　　
　　1、绿色采购
　　
　　（1）绿色采购标准
　　
　　东荣公司推广绿色低碳理念，充分考虑环境保护、资源节约、安全健康、循环低碳和回收促进，优先采购和使用节能、节水、节材等有利于环境保护的原材料、产品，制定了《绿色采购标准》。
　　
　　（2）绿色采购制度
　　
　　东荣公司树立了绿色采购理念，采购制度完善，制定了《绿色采购标准》、《绿色采购控制程序》、《绿色采购作业流程图》等采购标准文件，并且与供应商签订《环保协议》，违反《环保协议》的供应商将失去供货资格。在采购过程中充分考虑环境效益，优先采购环境友好、节能低耗和易于资源综合利用的原材料、产品、服务，不断改进和完善绿色采购标准和制度，推动供应商持续提高环境管理水平，共同构建绿色供应链。
　　
　　（3）绿色供应商认证
　　
　　东荣公司借鉴国内外先进经验，针对绿色供应商筛选和认证，制定了《绿色供应商认证标准》、《绿色供应商评审管理程序》、《绿色供应商评审流程图》等。
　　
　　（4）绿色供应商选择和管理
　　
　　东荣公司制定了《绿色供应商环境物质管理程序》、《绿色供应商开发控制程序》、《绿色供应商开发管理流程图》、《绿色合格供应商名录》等文件，根据实际需要对开发商进行选择和管理，符合绿色采购标准和绿色供应商认证条件的供应商将列入公司合格绿色供应商目录。
　　
　　（5）绿色供应商审核
　　
　　东荣公司拥有众多原材料供应商，为便于管理，制定了供应商绿色审核制度，采用客观判断法定期对供应商进行审核，审核方法包括：  调查审核法、现场打分审核法。
　　
　　1）调查审核法：东荣公司每三个月给供应商发放《供应商资质调查表》，收回后进行比较和筛选；
　　
　　2）现场打分审核法：东荣公司绿色供应链管理部门每半年会到符合条件的绿色供应商生产现场进行打分审核，填写《绿色供应商现场评价记录表》，合格的供应商填写《绿色供应商准入审批表》。
　　
　　（6）绿色供应商绩效评估
　　
　　东荣公司为规范供应商绩效评估工作，全面反映供应商综合能力，促进供应商产品质量的稳定和提高，制定了《绿色供应商绩效考核管理办法》、《绿色供应商供应商考核标准》、《绿色供应商绩效评价汇总表》、《绿色供应商绩效考评细则》、《绿色供方评定记录表》等，对供应商的供货质量、绿色生产、管理制度等进行跟踪、考核和评比。

　　（7）供应商绿色培训
　　
　　东荣公司定期对供应商进行绿色供应链培训，参与供应商的研发制造过程，引导供应商采用绿色设计，减少各种原辅材料和包装材料用量，用更环保的材料替代；采用清洁生产技术和设备，减少原材料生产过程中的污染和能源资源消耗；鼓励原辅材料供应商对不合格的产品回收再利用，多方位避免或减少环境污染。
　　
　　（8）供应商风险评估
　　
　　东荣公司针对众多供应商制定了《供应商质量风险等级评估标准》，该风险等级标准从绿色设计、绿色原材料、绿色生产、绿色回收等方面将风险等级分为 A-风险很小、B-风险小、C-风险中、D-风险大等四个等级。经过评估公司主要供应商的风险等级全部为 A 级风险，风险很小供应商占比为 100%。

　　2、内部节能减排管理
　　
　　（1）绿色设计
　　
　　东荣公司通过落实产品全生命周期理念，把推行生态设计作为企业实现战略目标的重要抓手，提升绿色低碳发展意识，培育
　　
　　和发展产品生态设计能力，提高资源利用率、实现安全生产与清洁生产等方面的重要影响，优化产品结构和生态品质，逐步建立生态设计推进机制和评价体系，打造绿色高端产品和品牌。
　　
　　东荣公司制定了《新产品开发控制程序》在设计阶段要充分考虑产品对生态和环境的影响，使设计结果在整个生命周期内资源利用、能量消耗和环境污染最小。
　　
　　（2）全生命周期评价
　　
　　东荣公司结合产品绿色研发流程和管理规范，建立了产品数据库，对产品的原材料、生产过程、组装、包装、运输、使用、回收等全生命周期数据信息进行收集和汇总，为产品研发过程提供平台性支持，达到便于检索、便于借鉴和再用的目的。
　　
　　（3）绿色生产技术
　　
　　1）生产工艺和技术
　　
　　东荣公司实施了“高端羊绒纺织品数字化车间技术改造项目”，淘汰落后工艺，自主研发羊绒自动联合分梳机设备。项目淘汰部分落后设备，引进全自动编织设备、全自动纺纱设备、全自动水洗设备。
　　
　　2）节能减排环保效果
　　
　　通过本次技改项目的实施，提高了水的复用率，水重复利用率由 35%提升至 47%；蒸汽用量节约 22.5%；节电约 38%。
　　
　　技术改造后废水、废气、废渣排放量都有所减少，而且生产过程中的废弃物回收率接近 100%。
　　
　　（4）节能减排环保合规性
　　
　　2016 年至今未发生环境污染事件、未发生生产安全事故、未发生产品质量事故。
　　
　　（5）能源与环境监测情况
　　
　　公司设有独立的能源监测部门，配备能源监测设备，长期对能源进行检测。计量器具配备、管理符合《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）和《用水单位计量器具配备和管理通则》（GB24789-2009）的要求。
　　
　　公司设有独立的环境监测部门，配备污染物监测设备 2 台（套）。

　　（6）有害物质限制使用
　　
　　东荣公司主要生产羊绒制品等产品，原辅材料为羊绒、染料、助剂、辅料、包装物等， 未使用《纺织品生产有害物质限制使用管理办法》中规定的铅(Pb) 及其化合物、汞(Hg)及其化合物、镉(Cd)及其化合物、六价铬(Cr6+) 化合物、多溴联苯(PBBs)、多溴二苯醚(PBDEs)以及国家规定的其他有害物质。
　　
　　3、生产者责任延伸
　　
　　东荣公司按照《中国循环经济协会标准管理办法（试行）》规定，中国循环经济协会现批准发布《废旧纺织品回收利用规范》（T/CACE 012-2019）》建立了生产者责任延伸制度，主动承担产品废弃后的回收和资源化利用责任，与赤峰东盛亿纺织有限公司、赤峰润仓工业责任有限公司等企业共建废旧产品及包装材料的回收拆解体系。2019年公司回收系统通过各种渠道加强对包装材料、废旧产品回收力度，实现包装材料回收率达到74%，产品回收率达到70.8%。
　　
　　五、绿色办公体制
　　
　　1、人力资源管理
　　
　　（1）完善的薪酬体系
　　
　　员工薪酬：①固定工资②绩效工资③年终奖金④员工持股计划； 员工福利：①五险一金②双休、法定假日③年度旅游④节日礼品⑤员工公寓⑥通讯、交通补贴；
　　
　　员工发展：①制定职业生涯规划②公司内训③导师制辅导；
　　
　　工作环境：①良好的食宿环境②定期组织社团活动③完善的娱乐设施④活跃的企业文化氛围；

　　（2）员工激励及与员工关系管理
　　
　　优秀员工颁奖活动：
　　
　　员工是企业的根基，优秀员工更是企业前进的榜样。正是他们不懈的努力和无私奉献换来了东荣羊绒这一年的发展和壮大。 优秀员工颁奖典礼于 2019 年 12月 29 日在赤峰万达举办。在颁奖典礼上，公司负责人亲自为优秀员工颁发荣誉证书，并合影留念。

　　2、职业健康管理
　　
　　公司以贯彻执行《中华人民共和国职业病防治法》为中心，坚持“预防为主，防治结合”的工作方针，积极控制职业危害因素。制定了《职业健康监护管理程序》，规划公司职业卫生各项活动，从制度上保证了职业健康管理工作的实施。按照管理程序的要求，对各岗位职业危害因素进行识别，张贴职业危害告知栏和各类警示标识，同时保证各岗位配备合格的防护用品和设施。每年定期安排专业检测公司对作业场所进行检测和评价，并将检测结果上报安监部门。对接触有害作业人员进行岗前、岗中、转岗、离岗健康检查，建立员工个人职业健康档案。制定、落实职业健康知识的培训计划。建立职业危害应急救援预案，定期进行演练。同时积极接受上级职业健康管理部门的监督， 确保个职业卫生项目达到国家标准的要求。
　　
　　职业健康相关活动：
　　
　　为推动企业建立和完善安全生产规章制度，提高广大员工的安全意识，做好员工人身安全和身体健康保障工作,公司举行了秋季运动会、拔河比赛以及篮球比赛。通过此类活动活跃了员工的文体生活，促进广大员工在安全生产中像比赛一样，心往一处想，劲往一处使。
　　

　　安全环保相关活动：
　　
　　为认真贯彻公司“安全生产月”活动精神，丰富员工安全生产知识，增强接触危险化学品相关人员对危化品性质的了解，预防和减少危化品造成的伤害，5 月 16 日上午，由人力资源部主办危险化学品知识竞赛在培训室举行。

　　六、发展规划
　　
　　2013年东荣公司按赤峰市人民政府实施工业企业“退城进园”总体规划要求，由中心城区整体搬迁至赤峰市红山经济开发区，自2013年5月开始规划、设计、征地、建设，搬迁升级项目，到2015年1月完成投资3亿元,搬迁同时进行大规模技术改造、技术引进和新产品开发。2015年1月公司制定了两个五年（2015年-2025年）长远规划。
　　
　　（一）进行大规模技术改造、技术引进和新产品开发，进一步扩大产能
　　
　　淘汰落后设备181型盖板分梳机65台，手摇纺织机280台，淘汰落后羊绒衫产能28万件。建设自主研制开发的FLZ-2013K风吸式自动化羊绒联合分梳机生产线44条（现有22条）,羊绒无毛绒产能由现在的750吨提高到1500吨。公司引进国际先进的意大利自动立锭式走架细纱机B7生产线4条，公司在原有的技术基础上，通过调整：染色绒细度配方、设备运行的最佳状态和生产技术人员创新工艺，实现了纺纱支数可达42支，产能由现在的300吨提高到500吨。引进的德国斯道尔电脑提花机100台（套），覆盖从1针到18针所有机型，使羊绒编织能力提高一倍，产能提高到150万件。引进梭织羊绒围巾生产线 100台（套）（现91台，产能为35万条），产能达到70万条，生产技术达到国内先进水平。
　　
　　（二）建立绿色有机原料供应基地
　　
　　东荣公司经营特点是以绿色农畜产品为原料，把一牧一户的分散经营组织起来，围绕传统民族养殖产业，创立自主的独特的优质产品，着力建设农牧民与企业的利益联合产业体系，以珍稀的山羊绒资源，生产加工高档、时尚的羊绒服装及服饰供应国内外市场，实现了高端羊绒纺织产品全流程的绿色制造。进一步支持赤峰东荣绒山羊养殖专业合作社，合作社以巴林右旗为中心，建立有机绿色羊绒产业，辐射赤峰北部草原的牧民养羊户进行羊绒收购和销售，建立年产优质有机山羊绒1500吨的养殖基地，进行具有欧盟标准的有机羊绒国际认证（GOTS）；形成了一套完整的质量管理追溯体系，合作社所有羊只统一佩戴电子耳号，电子耳号具有可追溯功能，对羊只生长过程、产绒质量进行记录，可以有效地掌控山羊绒细度、长度、白度、产绒量的各种质量要求，对山羊群种改良提供重要的可追溯信息，实现了大数据管理从源头开始。
　　
　　（三）建成高端羊绒纺织品数字化工厂
　　
　　依据国务院《关于中西部地区承接产业转移的指导意见》和工信部《关于推进纺织产业转移的指导意见》的相关要求，充分发挥西部地区土地、劳动力、原料、能源等优势，区域经济互补性强的综合优势。通过信息技术与制造业的深度融合，提高羊绒行业核心技术装备的水平，使资源优势转化为竞争优势，加强高端羊绒纺织品的生产能力，促进上游养殖产业和下游销售产业的健康发展，进而带动整个产业链的升级，促进羊绒纺织行业可持续发展，促进赤峰罕山白羊绒养殖产业的良性发展、提升高端羊绒纺织品国际竞争力。
　　
　　建立应用视觉传感技术装备、在线二维码采集系统装备、条码采集系统装备、物流智能成套装备、智能羊绒分梳装备、智能纺纱装备、智能染色装备、智能编织装备等安全可控核心技术装备，对工厂总体设计、工艺流程及布局建模，产品和制造环节互联互通的网络架构与信息采集模型，生产现场数据实时采集与可视化，生产管理软件MES、ERP系统高效协同集成。
　　
　　建立产品全生命周期管理PLM系统，建成羊绒高端纺织品数字化工厂，实现年产优质无毛羊绒1500吨，高支粗纺纱绒500吨，羊绒高端纺织品160万件，示范引领中国羊绒纺织行业转型升级。
　　
　　（四）实现羊绒纺织品全产业链绿色制造
　　
　　以建设羊绒纺织品绿色供应链为核心，以羊绒产品全生命周期绿色评价为主线，落实产品全生命周期绿色发展理念，通过构建集原材料商、物流商、销售商、回收商、用户在内的紧密协作式的联合体，从羊绒原料的源头抓起，将绿色环境保护和资源节约理念贯穿于采购、生产、销售、物流、使用、回收处理等羊绒纺织品的全生命周期各阶段；通过开发建设羊绒产品全产业链绿色制造系统信息数据库及信息共享平台，对羊绒产品全生命周期各阶段管理应用，实现全产业链绿色制造信息平台上下游企业共建共享，最终建立完善绿色供应链管理信息平台；通过实施关键工艺技术的创新和改造，建设绿色生产示范线，带动传统羊绒产品行业核心技术装备提升，实现绿色生产，推动羊绒产业上下游整体绿色转型升级。项目通过发挥企业在供应链上的核心主体作用，引导产业链上下游企业减少资源能源消耗和污染排放，提高整个行业供应链的绿色水平。同时解决内蒙古自治区羊绒产业发展与资源约束、环境约束之间的矛盾，示范引领纺织行业绿色发展实践，打造具有国际竞争力的绿色产品和品牌，提高我国羊绒纺织品在国际市场的竞争力。
　　
　　（五）实现产品个性化设计、定制生产、为客户提供精准服务
　　
　　创建羊绒分梳、纺纱、编织工艺专家库系统，提供相应的分梳、纺纱、编织工艺曲线，并对分梳、纺纱、编织质量进行检测分析并提供优化方案，提高分梳、纺纱、编织工艺参数的准确性，实现分梳、纺纱、编织工艺方案智能生成。个性化设计与工艺专家系统结合，实现高端羊绒纺织品单件、小批次、多批量的可视化定制生产服务。
　　
　　项目采用矢量图形处理软件、人体参数仿真工艺软件、电脑横机制版软件，实现人体数据库、相关标准数据库与工艺软件的集成应用，开发了个性化定制服务软件代替人工打版，存储的近10万客户工艺设计数据，囊括了版型、款式、工艺、人体参数和设计数据的庞大数据库，实现模化化设计工具以及专用知识、模型、工艺和标准数据库集成，指导企业实行定制化生产，使每一件产品都能够满足用户的高端需求，为客户提供精准服务。面向客户个性化要求的羊绒纺织品定制生产的技术能力，生产线快速响应的基础。
　　
　　（六）工业互联网平台的羊绒生产全流程协同平台
　　
　　以公司现有平台为基础，到2021年建设基于工业互联网平台架构羊绒生产全流程协同平台。面向产业链企业提供从原材料采购、产品设计、生产制造、销售、物流等全流程的信息共享、协同互动的绿色信息共享管理平台。
　　
　　1、企业内网络环境建设
　　
　　对工业互联网平台的架构开展研究，确定目标平台的技术架构设计，对需要新开发的部分进行开发和基础网络设施的采购，最终完成企业内网络部署。
　　
　　2、基于工业互联网架构的协同平台建设
　　
　　建设企业大数据平台，开发个性化定制系统、数据采集系统、设备管理系统、电子商务系统、大数据分析系统、全生命周期管理系统，搭建羊绒产业链绿色信息共享平台，构建基于工业互联网架构的羊绒全流程协同平台。
　　
　　3、平台生态建设及市场推广
　　
　　基于已搭建完成的协同平台环境、开发者社区，对第三方提供服务。通过开发者招募、开发者培训等运营推广活动，聚集开发者，迅速扩大工业机理模型或工业微服务组件数量、工业APP数量、平台API&SDK的数量；对平台上已成熟的工业APP、微服务、边缘计算终端、云化软件，面向产业链用户进行推广，扩大平台使用者数量、工业设备接入数量、服务的企业数量和用户数量，打造成为生态共建、共享、共赢具有强大市场竞争力的平台。
　　
　　4、搭建羊绒全产业信息共享平台
　　
　　信息共享平台提供羊绒产品评价报告信息、企业信息、评估对象信息、采用的标准信息等基本信息，其中报告信息包括报告编号、编制人员、审核人员、发布日期等，标注羊绒针织产品的主要技术参数和功能，包括生产厂家、使用说明、产品重量、包装和材质的生命周期评价报告。