护航产品一致与质量稳定


赤峰东荣集团凭借羊绒制品全产业链生产格局，实现了从原料加工到成品制造的全流程覆盖。

实现全产业链智能自动化、标准化量产，保障产品的一致性和质量的稳定性。

以“东黎”自主品牌为核心，同时为全球知名品牌提供OEM服务，形成“原料控制+技术优势+市场双轮驱动”的商业模式。

全产业链标准化量产

1. 羊绒分梳生产线


东荣集团拥有自主研发的风吸式自动化羊绒联合分梳机生产线，该设备获得国家发明专利授权。目前，集团已建成48条此类生产线，年加工无毛绒750吨。这一先进的分梳技术不仅提高了生产效率，还确保了羊绒的高品质，为后续加工奠定了坚实基础。


技术特点：自主研发的风吸式联合分梳机，采用风取风送自动循环等先进技术，使用该设备，可以一次性分梳出成品且各项指标均达到或超过国家或部颁标准。

2. 羊绒粗纺纱生产线


东荣集团引进国际先进的意大利自动立锭走架细纱机B7生产线7条。通过技术创新和工艺优化，集团实现了纺纱支数可达42支，技术位于国际先进水平。目前，集团年生产羊绒粗纺纱线450吨，为高端羊绒制品提供了优质的纱线基础。

技术特点：为集团全产业链提供优质的羊绒纱线，把数字控制、电子技术、纺纱工艺及机械技术完美得结合在一起。不断突破精纺纱技术且成立了花式纱生产线。

3. 羊绒精纺纱生产线


东荣集团投资建设羊绒精纺纱生产线年产能达200吨。通过引进意大利、德国高端设备和优化传统生产工艺，集团生产的精纺羊绒纱线具有更高的品质和附加值，广泛应用于高端羊绒制品的生产。

技术特点：自动化程度高，可纺纱支高，对纤维损伤小，生产出的纱线条干好，并且高效节能，质量更加稳定；

4. 针织羊绒成衣生产线


东荣集团的针织羊绒成衣生产线年产能达200万件。引进德国斯托尔电脑横机和日本岛精全成型电脑横机处于行业先进水平，能够生产全针型羊绒成衣。这些产品以高品质和时尚设计受到全球消费者的青睐。

技术特点：可满足客户的多样性需求。工厂自研的ERP电脑管理系统也为大大提高了生产效率，保证了产品品质；

5. 羊绒围巾生产线


东荣集团拥有先进的羊绒围巾织造设备，年产能达100万条，填补了内蒙古中东部地区梭织围巾生产的空白。该生产线采用先进的织造工艺，生产技术达到国内先进水平。

技术特点：采用传统的编织技艺结合现代科技，并注重细节处理，如手工制作流苏、电脑提花图案等，让每一条围巾都成为一件艺术品；

6. 特种印染生产线


东荣集团建设了世界首家羊绒双面数码印花工厂，年产能达20万件（条）。该生产线采用先进的双面精准定位印花技术，能够生产出高品质、个性化的羊绒制品，进一步提升了产品的市场竞争力。

技术特点：行业仅有的羊绒双面定位印花产能，以及山羊绒领域的各种染色能力均具备，如扎染、吊染、喷染及成衣染等，拥有行业鲜有的批量化羊绒产品定位印花产能、扎染和吊染产能；